测试时采用的是静应力试验方法,没有加侧向载荷,也没有动载荷的因素,测试结果不包括上述因素而产生的应力。其次,测试的初始基准状态仅仅是起重船的作业状态,此时应变仪调零不是结构件的真正零应力状态,所以,测试的结果未能反映因吊杆自重所产生的应力。另外,有限元计算时的工况是组合载荷且是极不利因素的组合。 由有限元计算和实测数据可以看出,起重船起吊系统中吊杆受力最复杂,也是主要的受力构件,不但要承受起重载荷及各类钢丝绳产生的轴向压力,同时还要承受自重产生的弯矩,承受头部起吊载荷时钢丝绳拉力而产生的弯矩,所以,在设计时应详细进行受力分析和计算。 起重船作业时对千斤柱前斜撑杆产生的压力、对吊杆支柱主管与底部连接板交接处产生的压力都非常大,因此,在考虑船舶总纵强度的同时,还需对吊杆座、千斤柱等局部强度予以足够重视,注意截面变化可能产生的应力集中。在受力较大的局部区域可采用加厚板,还可以用高强度结构钢来满足要求。 由于各工况下吊杆主杆中部受弯矩影响较大,当变幅角一定时,弯曲应力主要取决于工作载荷。所以,起吊系统作业一定要在安全工作载荷范围内。 |