金属铸件中充型压力的分析

　　在真空差压反重力铸造薄壁铸件过程中，加在合金液面上的气体压力迫使合金液沿升液管上升，合金液进入型腔至充满型腔这一阶段称为充型阶段。充型压力随着充型高度上升而逐渐增大。充型压力增大时，充型能力增强。

　　真空差压反重力铸造是在气体压力作用下金属液自下向上沿与重力相反的方向填充铸型，金属液通过升液管的上升速度以及进入型腔的充型速度是由气体的充型压力决定的。充型压力越高，充型速度就越快。江苏真空泵充填速度小时，充型时间长，粘度增加快，充型金属液的粘性剪切力和表面张力起主要作用，起始动量很快被抵消，薄壁件的充型能力降低。

　　充型压力较大时，充型金属液的初始动量起作用。充型时，没有被抵消的充型金属液初始动量冲击充型金属液自由表面使其拱起以至破碎，最后产生自上而下的凝固顺序，有利于加压补缩，得到致密的部件。

　　真空差压反重力铸造由于上下罐的压力可通过计算机智能控制，实现金属液的平稳充型，从而保证金属液始终在较高的压差下充型，提高了金属液的充型能力，同时也可有效的避免金属液的喷射和飞溅，使铸件的质量得以提高。