起重机磨损故障监测电导法系统起重机在工厂中起着重要的作用,因而其在运行中故障的监测与预报对提高设备生产率、保障生产安全等具有十分重要的意义。目前起重机的故障监测与诊断多采用振动信号诊断的方法,应用也比较成熟,但由于起重机运行过程中各种电磁和其它振动信号的干扰,对减速器的磨损故障诊断的效果并不明显。加企业额外的负担。因此,生产线上的起重设备不但要求高效、低能耗,而且要求安全可靠、持久耐用,这是当前电动葫芦技术发展的主要趋势之一。起升和运行电动机均使用带直流盘式制动装置变极笼型电机,这种电动机的性能优于常规的锥形转子电动机,并有快慢两种工作速度,既能提高作业速度,又能做精确定位。 电动葫芦 盘式制动片采用新型原料,不含石棉,使用时对环境无污染,可满负荷安全使用100万次以上,且无需维护。这种电动机还比锥形转子电动机起动电流小,制动可靠。配有LIS模块式称重及过载保护装置。该装置既可提供可靠的过载保护,又不损失和降低吊钩的起升高度。还可根据用户需要按FEM9.775标准设制称重和记录称重功能。该功能可以精确地记录起重机的使用时间,由此可推算出起重机剩余的使用寿命,确保起重机的安全工作。这些选配元件能保证起重机更加平稳和高效的完成工作。配有多台葫芦小车的起重机在同时起吊一件物体时,可选用安博公司的同步操作电子控制系统。该系统可对多台葫芦的起升速度自动进行调节和补偿,从而得到吊物同步起升。磨损的绝大部分是在润滑介质中产生的。因此磨损和润滑之间具有一定的关系,磨损产生的磨屑颗粒对润滑油的污染反映了磨损故障的产生过程及发展趋势,通过监测润滑油中的磨屑情况,必然能够监测齿轮的磨损状态,预测、预报磨损故障。用电导法监测润滑油液的污染状态以判断齿轮的磨损故障,能在线或离线使用,配合铁谱分析等方法,可以精确预测和预报减速器的磨损故障,是一种新的有效的方法。电导法监测润滑油中磨屑状态机理分析润滑油在纯净的情况下,其导电率一般很小,在80℃以下可以小到10 s/m.然而,工程油介质由于固态、液态和气态等杂质的影响,其导电率一般很大,所以在很大程度上这些杂质决定了油液的电导性能。 |