移动式起重机在作业中的安全使用过程中的具体分析。

水利电力工程使用的移动式起重机主要包括塔式起重机和门座式起重机，这类起重机机身高大、起吊重量大、起升高度大、工作幅度大。起重机的使用对提高劳动生产率，加快工程进度、降低工人劳动强度等方面都有报大作用，但在使用过程中由于各种原因也极容易发生人身伤害事故．给工程和人员造成损失．造成事故的因素报多，也报复杂，归纳起来主要有机械本身、维护保养、操作运行三方面的原因。

1起重机本身的因素 
1.1金属结构部分 
1.1.1起重机臂杆不直。一般臂杆的直线度应控制在臂杆长度的1／500之内． 
1.1.2起重机塔身轴线与基准面问垂直度有误差垂直度误差不应超过3。 
1.1.3起重臂轴线埘理论位置的偏移量不能过大．一般不大于起重臂长度的1／1000. 
1.1.4联接爆栓或镩钉不能有橙动。

1.2传动部分 
1.2.1起升电动机及镧动器要稳定可靠．使镧动过程平稳无大冲击{吊重在空中停止后重新幔速起升时不允许有瞬时下滑现象。
1.2.2起重机回转机构瘟平稳灵活：起重机不工作时．遇中等以上风力时起重臂应能自由回转。 
1.2.3起重机行走龆分前后轴不平行．轮距不等容易造成车轮脱轨，前后轴不平行度和轮距误差均不应超过5m。

1.3吊重部分 
1.3.1起吊钢丝绳不能有锈迹和断丝现象吊钩表面不能有裂纹． 
1.3.2起升滑轮组要运转灵活，无卡塞现象。

1.4安全装置 
起重帆应安装可靠的起升高度限托器，起重力矩限镧器，起重臂变幅限位开关、避雷器、行走终端缓冲保护装置。 此外,起重机上的电气系统、液压系统也要符台相应的规定标准。

2维护保养方面 
2.1日常保养 
2.1.1控考保险韭是否符合规格；集电环碳刷的接触情况：各联接螺挂有否松动。 
2.1.2制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀：表面有否油污；接触问隙是否台适。 
2.1.3检查各减速器润滑油是否充足，不足时应补充润滑油。 
2.1.4检查各安全保护装置是否正常灵敏。 
2.1.5检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。 
2.1.6检壹期轨接地和导线绝缘情况。

2.2起重机每工作一定时闻后应作定期保养以及定期大、中检修．以确保起重机技术状况良好。

3操作运行方面

3.1起重机试运行 
起重机必须配有出厂台格证书、使用说明书及其它有关技术资料．新车和大修出厂的超重机均应进行严格性瞻试验后方能投入运行．

3.2起重机的操作 
3.2.1当风力超过6级或雷雨天气，起重机必须停止作业。 
3.2.2严禁超载或斜拉 
3.2.3重暂最高上升位置距起重机端部不得小于l；停止工作时不能将露物悬挂于空中；停止作业时耍用夹轨器夹紧轨道。 
3.2.4提高驾驶人员素质驾驶员必须经过安全技术培训，掌握起重机原理、结构等方面的知识：掌握检验、调试橱动器和安全保护装置的方法。新工人上岗前库经过理论及操作考核．取得上岗证书．无证人员不能操纵起重机。 
3.2.5起重机地面挂吊人员和指挥人员应以高度负责的卷度工作。 
3.2.6起宣机的工作环境瘟严格管理，不能过于杂乱.