起重机械的安全使用规则

起重机作为较大性的一种生产设备，所处的环境一般都是很危险的，主要是吊运大型的物品或设备。因此安全系数级别很高，这就需要操作员对起重机械有着一定的认识和动手能力。

　　操作员必须要经过考试培训合格才能持证上岗的，需要大胆细心，工作时不能喝酒聊天做无用的事情。对起重机械如制动器。钢丝绳、电葫芦、吊环等等有着正确的认识，能够熟练的掌握这些设备的使用情况，能够最大限度的掌握以上这些的保养安全的技术要求。操作室必须安全，必须与悬挂或支撑点的位置牢固焊接。

　　在操作前要认真的检查，对钢丝绳、吊钩、以及制动器、控制器、紧急开关、电葫芦都要严格的检查，检查电路。如果发现不安全的因素，要将立即的处理，千万不能再操作中维修设备，以免发生事故，不要牵强的使用，要及时更换新的零件。

　　吊运时要严格的听从信号的指挥，千万不能随意的吊运，对任何人的停运的信号要立即停止。吊运的时候要看好吊运的路线，不能随意的平移物件，以免伤人，要严格的关注吊运物体周围的情况，必要时发出警示，提醒人们远离，不允许在吊运下方有人走动。

　　起吊重物时，钢丝绳要选好角度。尽量保持垂直的，不可以使钢丝绳在倾斜状态下吊动重物，另外钢丝绳的长度要切当，选用多根钢丝绳一起用的时候，要尽量是钢丝绳的夹角不超过60度角。当发现钢丝绳扣物体不紧的时候，禁止直接用手去处理，要停止启动等待处理。如果所吊物体有棱角的最好用软布裹住棱角，以防隔断钢丝绳出现危险。

　　吊起的时候，操作速度要慢慢的，匀速往上拉，上升到一定高度，确认安全后在平移，将物体放置安全地带，切记下放时要慢，以防物体损坏。

　　操作员要严格按照起重机械的负载标志吊运物体，不能超载吊运，以防止出现危险。