起重机械设备常见问题及处理办法

在将货物进行水平和垂直的移动的过程中需要使用一种机电设备，这种机电设备就是起重机械设备。这种设备在很多行业中都有所运用，使用起重机械设备之后，不但可以提高工作的效率，还节省了大量的人力和物力。但是任何设备在使用的过程中也难免会出现故障，面对故障我们将如何处理呢?

　　第一、对起重机械操作过程中可能发生的安全隐患提出分析对策，结合目前在企业施工过程中所面对的工期紧张的现象，很多工地都会对起重机械设备进行加班加点的操作，这样就很可能造成操控设备的工作人员的过度疲劳，从而就导致出现注意力不集中的现象。在这种情况下就会出现安全隐患。因此在使用设备的时候一定确保操作人员保证最旺盛的工作精力，不能因为工作的需要就勉强参与到工作中。

　　第二、在企业完成对起重机械的操作的过程中，要定期为操作工人进行培训，确保每一个工作都持有专业的安全技术证书，不管工作人员曾经操控设备多少年，每一年都要经过认真的考核，这样才能培养出一批高素质的技术人员来操控设备，从而也就保证了企业的安全生产。

　　第三、在对起重机械设备进行操作的时候，应该将安全意识深深的扎根于每一个人的心中，并责任到人，使得负责人不但要考虑到人员技术的问题，还要考虑到设备自身的维护与保养，只有这样才能真正的保证设备的安全生产。

　　第四、在企业中针对自己使用的起重机械设备还需要配备专业的检测设备和检测工具。一旦设备发生故障的时候，需要及时对设备进行检查，不能因为手中灭洋工具而拖延检查的现象，那样会造成问题累计而最终出现安全事故。

　　那么在这些设备中常见的问题都有哪些呢?

　　第一、在变幅装置部位容易出现问题。起重机械设备上的这一装置可以帮助设备在发生危险事故的时候即使中断起重机的运输活动，从而确保将问题控制在最小的范围内。也就是说在这一装置的控制下，出现异常情况的时候就会出现油缸回到高压软管的位置，或者是出现油管爆裂的现象，还有可能出现切断的现象，这些都会防止吊臂的下降造成意外事故。

　　第二、限位装置也是很重要的部分，在吊钩上升达到一定标准的时候，会触碰到一个限位重锤，只要碰到这个重锤整个行程的开关就会被打开，此时吊钩起升的程序就会被切断，从而完成了紧急制动的现象，设备停止了运行就不会将故障的发生带来严重的后果了。

　　第三、起重机械设备的感应装置也会利用自身的感应器来收到信号，通过计算机的系统判断出是否正常，从而及时的发出信号。